1.Adım
Ürün Kabul
Kaliteli bir projenin temeli, doğru ve sertifikalı ham madde seçimiyle başlar. Tesisimize ulaşan tüm çelik profiller, saclar ve bağlantı elemanları, mühendislik ekibimiz tarafından projenin teknik şartnamelerine ve uluslararası standartlara uygunluğu açısından detaylı bir incelemeye tabi tutulur. Malzemelerin kalite sertifikaları, ölçüleri ve fiziksel durumları titizlikle kontrol edildikten sonra üretim sahasına alınır.
Bu ilk ve en kritik aşama, 1.000 tonluk aylık üretim kapasitemizin hiçbir fire veya hata vermeden, kusursuz bir şekilde işlemesini garanti altına alır. Ürün kabulünden geçemeyen hiçbir malzeme Ersoy Çelik üretim hattına dâhil edilemez.
2.Adım
Kumlama
Üretime alınan çelik malzemeler, uzun ömürlü ve korozyona dayanıklı olmaları için öncelikle kumlama ünitesine yönlendirilir. Çeliğin yüzeyindeki pas, tufal, yağ ve diğer istenmeyen kalıntılar, yüksek basınçlı çelik granüller kullanılarak tamamen temizlenir ve pürüzsüz, tertemiz bir metal yüzey elde edilir.
Bu işlem sadece estetik bir temizlik değil, aynı zamanda uygulanacak boyanın çeliğe mikron düzeyinde mükemmel tutunmasını sağlayan en önemli mühendislik adımlarından biridir. Yüksek standartlarda kumlanan çelik, yıllara meydan okuyan dayanıklılığın ilk sinyalini verir.
3.Adım
Ön İmalat
Kumlama işleminden çıkan tertemiz çelikler, projenin 3D modelleme verilerine ve imalat resimlerine göre kesim, delme ve büküm işlemlerinin yapıldığı ön imalat hattına alınır. 3.000 m²’lik tesisimizdeki CNC plazma, lazer ve şerit testere gibi son teknoloji makine parkurumuz sayesinde, çelik elemanlar milimetrik hassasiyetle işlenir.
Bu aşamada gösterilen yüksek titizlik, sahada yaşanabilecek montaj hatalarını sıfıra indirir. Her bir parça, devasa bir yap-bozun kusursuz birer parçası olacak şekilde özenle numaralandırılır ve hazırlanır.
4.Adım
Çatım
Ön imalatı tamamlanan parçalar, usta ellerde bir araya getirilerek ana taşıyıcı elemanların ilk iskeletini oluşturmak üzere çatım (montaja hazırlık/puntalama) aşamasına geçer. İmalat resimlerindeki ölçü, açı ve tolerans değerlerine birebir sadık kalınarak, parçalar hassas bir şekilde birbirine tutturulur.
Deneyimli çatım ustalarımız ve kalite kontrol personelimiz, parçaların kalıcı olarak kaynatılmadan önceki son geometrik doğrulamalarını yapar. Bu sayede, devasa çelik konstrüksiyonların statik dengesi en baştan güvence altına alınmış olur.
5.Adım
Kaynak
Çatım işlemi onaylanan çelik elemanlar, yapıya asıl gücünü verecek olan kaynak istasyonlarına alınır. Alanında uzman, uluslararası geçerliliğe sahip sertifikalı kaynak operatörlerimiz tarafından; gazaltı veya tozaltı gibi ileri kaynak teknolojileri kullanılarak parçalar birbiriyle kalıcı olarak bütünleştirilir.
Bir çelik yapının kalbi olan kaynak noktaları, projelerin taşıma kapasitesini ve dayanıklılığını belirler. Bu bilinçle, her bir kaynak dikişi sıfır hata toleransı ve maksimum sağlamlık prensibiyle çekilir.
6.Adım
Taşlama
Kaynak işlemi biten çelik komponentler, yüzey pürüzsüzlüğünü sağlamak ve estetik bir görünüm kazandırmak amacıyla taşlama hattına alınır. Kaynak çapakları, keskin köşeler ve yüzeydeki olası düzensizlikler özel taşlama ekipmanlarıyla temizlenerek yumuşatılır.
Bu işlem sadece yapının görsel şıklığını artırmakla kalmaz; aynı zamanda keskin köşelerde boyanın tutunamaması sonucu oluşabilecek erken paslanma risklerinin de tamamen önüne geçer. Boya öncesi kusursuz bir zemin yaratılır.
7.Adım
Boyama
Taşlanmış ve temizlenmiş çelik bileşenler, iklimlendirmesi özel olarak sağlanan boya kabinlerimize alınır. Projenin maruz kalacağı çevre koşullarına göre belirlenen (epoksi, poliüretan vb.) korozyon önleyici astarlar ve son kat boyalar, uzman boya teknisyenlerimiz tarafından homojen bir kalınlıkta uygulanır.
Uygulanan bu yüksek nitelikli kaplama, çeliği doğanın yıpratıcı etkilerine, neme, kimyasallara ve zorlu hava şartlarına karşı zırh gibi korur. Estetik görünüm, maksimum korumayla buluşur.
8.Adım
Kalite Kontrol
Üretimin her aşamasında yapılan ara kontrollere ek olarak, boyası tamamlanan malzemeler sevkiyat öncesi son ve en kapsamlı kalite kontrol testlerine tabi tutulur. Kaynak dikişlerinin iç yapısı tahribatsız muayene (NDT – ultrasonik, manyetik vb.) yöntemleriyle incelenir; boya kalınlığı, ölçüsel toleranslar ve genel görünüm son kez onaylanır.
Bu aşama, Ersoy Çelik’in “Kalite ve Güven” değerinin en somut göstergesidir. Sadece tüm uluslararası testlerden ve mühendislik onayından kusursuz olarak geçen parçalara “sevkiyata hazırdır” onayı verilir.
9.Adım
Sevkiyat
Tüm kontrollerden başarıyla geçen tamamlanmış çelik bileşenler, şantiye sahasına zarar görmeden ulaşması için lojistik kurallarına uygun olarak tırlara yüklenir ve sabitlenir. Zaman planlamasına sıkı sıkıya bağlı kalarak, montaj ekibinin ihtiyaç duyduğu sıraya göre akıllı bir lojistik planlaması yapılır.
“Zamanında teslimat” mottomuzun son halkası olan sevkiyat aşaması, devasa projelerin sahada aksamadan, hızla ve güvenle yükselmesinin teminatıdır. Tesisimizden çıkan her bir çelik parça, işletmenizin geleceğine atılan sağlam bir temel olarak yola çıkar.